[J-AGRI 2026 ①] Sai số đi thẳng của máy kéo 2 cm·chi phí sưởi nhà kính giảm 64%…Công nghệ nông nghiệp Hàn Quốc nhắm vào nắng nóng cực đoan và thiếu lao động ở Nhật Bản

Lời tòa soạn: Triển lãm nông nghiệp tổng hợp lớn nhất Nhật Bản ‘J-AGRI 2026 (Tuần lễ Nông nghiệp)’ đã diễn ra từ ngày 7 đến 9 vừa qua tại Makuhari Messe, tỉnh Chiba. Hội chợ năm nay đưa lên tuyến đầu các công nghệ ứng phó với tình trạng thiếu lao động do già hóa dân số và nắng nóng cực đoan. Báo Công nghệ Nông nghiệp Hàn Quốc sẽ nhìn lại hội chợ qua ba kỳ dựa trên ghi nhận tại hiện trường. Kỳ 1 xem xét các doanh nghiệp Hàn Quốc đang tiến công thị trường Nhật Bản, kỳ 2 tìm hiểu các doanh nghiệp Nhật Bản đưa ra lời giải cho những vấn đề tương tự. Kỳ 3 sẽ tổng kết hội chợ và tìm hướng đi cho doanh nghiệp Hàn Quốc tại địa phương ở Nhật Bản. 
 

Bằng quạt gắn trên trần nhà màng, chênh lệch nhiệt độ giữa phần trên và dưới nhà kính được giảm 4~5 độ, còn máy bơm nhiệt sử dụng nhiệt nước ngầm giúp tiết kiệm chi phí sưởi bằng dầu tối đa 90% theo chuẩn Hàn Quốc và 64% theo chuẩn Nhật Bản. Sai số đi thẳng của máy kéo, vốn lệch trung bình 18 cm ngay cả khi người lái lành nghề tập trung điều khiển, được thu hẹp xuống trong vòng 2 cm. Đó là những con số mà các doanh nghiệp Hàn Quốc tham gia ‘J-AGRI 2026 (Tuần lễ Nông nghiệp)’, triển lãm nông nghiệp lớn nhất Nhật Bản, đưa ra trước người mua và nông hộ địa phương.

Nắng nóng cực đoan và thiếu lao động là bài toán chung của nông nghiệp Hàn Quốc và Nhật Bản. Hội chợ năm nay cũng lấy giải quyết tình trạng giảm nhân lực và biện pháp chống nhiệt độ cao làm chủ đề chính. Năm doanh nghiệp Hàn Quốc gặp tại hiện trường từ ngày 7 đến 9 vừa qua, gồm GINT, Công ty Hada, Sysco (doanh nghiệp quạt tuần hoàn cho nhà kính), Blazen và Yukil FGC, mỗi bên mang theo lời giải cho vấn đề ‘nóng’ và ‘con người’ để gõ cửa thị trường Nhật Bản.
 

Từ sai số đi thẳng 18 cm xuống 2 cm…giảm gánh nặng lao động bằng lái tự động và robot phun thuốc

Trong vấn đề lao động, GINT và Hada đã vào cuộc. Sau khi lần đầu xuất khẩu sang Nhật Bản vào năm 2024 với hệ thống lái tự động ‘Pluva Auto’ gắn vào máy kéo hiện có, GINT đã ra mắt phiên bản tiếp theo ‘Pluva Ion’ vào tháng 4 năm nay, có phản ánh phản hồi tại địa phương. Đây là phương thức kết hợp RTK GPS và cảm biến quán tính (IMU) để hiệu chỉnh lộ trình hàng chục lần mỗi giây. Ông Lim Se-ho, giám đốc vận hành của GINT, cho biết: “Ngay cả tài xế máy kéo kỳ cựu mở mắt nhìn thẳng để lái thì sai số trung bình cũng khoảng 18 cm, còn Ion luôn di chuyển trong phạm vi 2 cm”.

Với Ion, khi nông hộ chỉ định ruộng/vườn (thửa đất) của mình trên bản đồ vệ tinh, AI sẽ đề xuất lộ trình làm việc phù hợp với hình dạng thửa đất và cũng lưu lại lịch sử công việc theo từng thửa. Khác với sản phẩm hiện có chỉ đi thẳng theo đường chuẩn đã định trước, hệ thống này được giải thích là cho phép tập trung vào công việc từ điểm bắt đầu đến điểm kết thúc mà không cần chạm tay vào vô lăng. Khi khách hàng yêu cầu hỗ trợ từ xa trên máy tính bảng, trụ sở chính có thể thao tác màn hình theo thời gian thực và cũng có chức năng phân tích nhật ký di chuyển để tìm nguyên nhân sự cố. Mục đích là giảm việc phải cử nhân viên ra hiện trường trong mùa vụ bận rộn, qua đó giảm gánh nặng cho đại lý bán hàng.

Cũng có hiệu quả thể hiện bằng con số. Theo công ty, trong công việc vừa phủ màng nilon vừa tạo luống như hành tây, tỏi, có thể thu hẹp đều khoảng cách giữa các rãnh nên trên diện tích 1.200 pyeong (khoảng 3.970㎡) có thể tạo thêm khoảng 2~3 rãnh. Ngay cả trên ruộng nước không nhìn thấy dấu vết làm việc do có nước, khu vực thao tác vẫn được hiển thị để ngăn chồng lặp, bỏ sót, đồng thời giảm nhiên liệu và thời gian làm việc. Khả năng cạnh tranh về giá cũng được nhấn mạnh. Các nhà sản xuất lớn của Nhật Bản có ba cấp tùy chọn gồm hỗ trợ đi thẳng, tự động và máy kéo robot; nếu chọn máy kéo robot, chi phí tăng thêm khoảng 30~40 triệu won. Ion, tương ứng mức cấp 2, có giá khoảng 10 triệu won. Xét đến việc nhiều người dùng nông hộ ở độ tuổi 60~70, giao diện được thiết kế quen thuộc như điện thoại thông minh.

Mạng lưới kinh doanh tại địa phương cũng đang được mở rộng. Có 4 đại lý cấp 1 ký hợp đồng trực tiếp với GINT Japan, và nếu tính đến điểm bán cấp 2 thì khoảng 10 nơi. Chỉ trong ngày đầu triển lãm đã có tới 8 đơn vị mong muốn làm đại lý Ion, và công ty dự kiến kết nối họ thành điểm bán trực thuộc hoặc điểm bán dưới các đại lý khu vực. Với các nhà sản xuất lớn của Nhật Bản, công ty cũng đã ký hợp đồng nghiên cứu phát triển (R&D) và đang tiến hành phát triển chung. Giám đốc Lim nói: “Nhật Bản là nơi cùng tồn tại những thửa ruộng lớn ở Hokkaido và những thửa ruộng phi tiêu chuẩn ở Kyushu, nên có thể trải nghiệm toàn bộ môi trường nông nghiệp toàn cầu”, đồng thời cho biết: “Việc đáp ứng mức yêu cầu chất lượng của khách hàng và đại lý tự thân nó đã trở thành tiêu chuẩn toàn cầu”.

Hada giới thiệu song song robot phun thuốc dùng cho nhà kính và dùng cho đồng ruộng. Loại dùng cho nhà kính nhận diện vạch kẻ trên sàn và mã QR để tự đi vào nhà kính, sau đó chạy trên ray ống nước nóng và phun thuốc cho từng hàng. Chỉ với một nút bấm có thể chia khu vực làm việc như ‘hàng 1~50’, nên trong nhà kính lớn có thể vận hành đồng thời hai máy. Bình thuốc dung tích 300L, một bình phun được 10 hàng ray dài 100m, tương đương 0,25ha (khoảng 756 pyeong). Pin hoạt động khoảng 4 giờ 30 phút.

Tại Hàn Quốc, khoảng 20 máy đã được đưa ra thông qua các dự án cung ứng của chính quyền địa phương. Phía Hada dự đoán sản phẩm rẻ hơn các sản phẩm khác dùng phương thức nhận diện bằng camera (khoảng 100 triệu won), và khi bước vào sản xuất hàng loạt, giá sẽ còn giảm thêm khoảng 10 triệu won. Ông Kim Jae-jin, trưởng nhóm hoạch định chiến lược của Hada, cho biết: “Nông hộ càng trẻ thì càng tích cực sử dụng và cũng có nhiều yêu cầu cải tiến”, đồng thời truyền đạt rằng “tại Nhật Bản, nhóm quan tâm ghé thăm gian hàng cũng hầu hết là nông dân trẻ”.

Loại dùng cho đồng ruộng là máy phun thuốc tự hành nhắm vào vườn cây ăn quả. Dựa trên GPS, sau khi lập bản đồ lộ trình một lần, máy sẽ tự chạy về sau; bình thuốc dung tích 500L. Vận hành 100% bằng pin nên ít tiếng ồn hơn loại động cơ và loại hybrid, không có khí thải, đồng thời thay vì phun tỏa dạng hướng tâm, máy phun trực tiếp lên cây để giảm lượng thuốc rơi xuống đất. Máy cần lối đi khoảng 3m để di chuyển, và điều kiện này được giải thích là phù hợp với các vườn táo dạng phẳng, đa trục đang tăng gần đây. Hada đã có kinh nghiệm xuất khẩu sản phẩm sang Nhật Bản thông qua Yanmar theo phương thức sản xuất gắn nhãn hiệu của bên đặt hàng (OEM), đồng thời cũng đang xem xét áp dụng công nghệ vòi phun tĩnh điện của doanh nghiệp vòi phun Nhật Bản để dung dịch thuốc bám lên lá.
 

Quạt đứng giảm chênh lệch nhiệt độ trên dưới trong nhà kính…cạnh tranh quản lý nhiệt độ với cả bơm nhiệt và màn chắn nhiệt

Sysco giới thiệu quạt đứng dùng cho nhà kính, thổi không khí theo phương thẳng đứng xuống dưới. Phía Sysco giải thích rằng quạt ngang hiện có chỉ khiến gió chảy về phía tường, nên không khí không đi xuống được phần dưới nơi có cây trồng. Nếu đối lưu bị cản trở, lá sẽ đọng sương và dẫn đến bệnh hại. Sản phẩm của Sysco dù lắp ở độ cao 4,5~6m vẫn phân tán không khí 360 độ, đến bán kính 12m và tuần hoàn tới tận mặt sàn. Có thể gắn cảm biến ở phần trên và dưới cây trồng để kiểm tra chênh lệch nhiệt độ, và khi đạt nhiệt độ cài đặt (ví dụ: ngưỡng stress nhiệt cao của ớt chuông là 35 độ), quạt sẽ quay ngược để đẩy không khí nóng lên phía trần.

Ông Lee Gwang-su, CEO Sysco, giải thích: “Chỉ cần chạy quạt, chênh lệch nhiệt độ thường giảm khoảng 4~5 độ”, và “nông hộ có thể kiểm tra ngay nhiệt độ trong nhà tại tủ điều khiển nên nhìn thấy hiệu quả bằng con số”. Giá mỗi máy khoảng 700.000 won, bao gồm tủ điều khiển và phí thi công. Theo tiêu chuẩn lắp đặt khuyến nghị, 1 máy phụ trách 50~70 pyeong (khoảng 165~230㎡), nên với 12 nhà kính dài 100m, rộng 8m (khoảng 3.000 pyeong·9.900㎡) cần 5 máy mỗi nhà, tổng 60 máy, chi phí khoảng 42 triệu won. Tại Hàn Quốc, đây là năm thứ hai của dự án thí điểm và đã được cung cấp cho hơn 30 địa điểm trên toàn quốc như Gangneung, Busan, Gimhae, Iksan. Theo giải thích của công ty, một nông hộ trồng cà chua bi ở Wanju vốn mọi năm sẽ dừng thu hoạch vào đầu tháng 6 đã kéo dài được đến ngày 20 tháng 6, còn nông hộ trồng xà lách châu Âu ở Gangneung phản hồi rằng kết cấu ăn và trọng lượng đã cải thiện. 

Sysco đã nhận chuyển giao công nghệ quạt tuần hoàn dạng đứng do Cục Phát triển Nông thôn Hàn Quốc phát triển. Theo kết quả Cục Phát triển Nông thôn kiểm chứng thực tế trong nhà kính cà chua, nhiệt độ trung bình ban ngày mùa hè giảm 2~4 độ, sản lượng tăng 7%, còn chênh lệch nhiệt độ trên dưới mùa đông giảm từ 4,6 độ xuống 0,2 độ, tiết kiệm 13,3% nhiên liệu sưởi. Tham gia lần thứ hai sau năm ngoái, Sysco cho biết “do biến đổi khí hậu bất thường nên năm nay mức quan tâm cao hơn”, đồng thời nêu chức năng quay ngược và giá bán là thế mạnh so với sản phẩm địa phương. Sản phẩm tương tự của Nhật Bản được ghi nhận tại hiện trường có giá 800.000~1 triệu won mỗi máy, đắt hơn 100.000~300.000 won so với sản phẩm Sysco (khoảng 700.000 won) đã bao gồm tủ điều khiển và phí thi công.

Blazen đưa ra thiết bị làm mát và sưởi bằng bơm nhiệt giải nhiệt nước, sử dụng nước ngầm làm nguồn nhiệt. Đây là loại tích hợp trong đó nước thay vai trò dàn nóng, nên giá tại Hàn Quốc là 9~10 triệu won, rẻ hơn loại giải nhiệt gió có dàn nóng riêng (khoảng 14 triệu won).

Theo so sánh của phía Blazen, khi tạo ra cùng lượng nhiệt, nếu tiền điện của loại giải nhiệt nước là 100.000 won thì bơm nhiệt dùng nhiệt không khí là 200.000 won, máy sưởi điện là 400.000 won, tức chỉ bằng một phần tư máy sưởi điện. Trong so sánh với sưởi bằng dầu, phía công ty giải thích rằng “chi phí sưởi vốn tốn 10 triệu won một năm giảm xuống khoảng 1,2 triệu won, tương đương tiết kiệm 8,8 triệu won”. Do chênh lệch tiền điện và giá dầu, tỷ lệ giảm chi phí sưởi được tính là tối đa 90% ở Hàn Quốc và 64% ở Nhật Bản. Về làm mát, 1 máy có thể hạ khoảng 5 độ cho 100 pyeong (khoảng 330㎡), và với nông hộ trồng dâu tây 1.000 pyeong (khoảng 3.300㎡), cần 5 máy, mỗi máy cho 200 pyeong (khoảng 660㎡). Tại Hàn Quốc, dự án hỗ trợ trợ cấp 50~70%, còn dự án thí điểm được hỗ trợ tối đa 100%. Tại Nhật Bản, do khác biệt về tiêu chuẩn nguồn điện, công ty chỉ trưng bày mẫu giải nhiệt nước, hiện đã lắp đặt tại khu vực Sendai làm testbed để kiểm chứng thực tế.

Yukil FGC trưng bày màn che nắng và chắn nhiệt cho nhà kính. Màn được đan từ nhôm và phim trong suốt, chia tỷ lệ che sáng thành 55%, 85%… tùy theo tỷ lệ nhôm. Mặt ngoài phản xạ ánh nắng, còn mặt trong đưa tia hồng ngoại phát ra từ cây trồng quay trở lại bên trong, kiêm chức năng giữ ấm. Cây hoa chủ yếu dùng sản phẩm có tỷ lệ che sáng cao, còn cà chua và dưa chuột chủ yếu dùng sản phẩm có tỷ lệ thấp. Cũng có loại mở, bỏ trống vị trí phim để đưa không khí nóng ra ngoài nhờ đối lưu, và vật liệu chắn nhiệt có đưa hạt nano titan để phản xạ tia hồng ngoại. Công ty đã cung cấp toàn bộ cho Thung lũng Đổi mới Smart Farm Goheung, và sản phẩm cũng được đưa vào nhà kính cho thuê và kiểm chứng thực tế của Thung lũng Đổi mới Sangju.

Theo yêu cầu của đối tác Nhật Bản, công ty cũng đã tạo sản phẩm kiểu địa phương. Rèm giữ nhiệt nhiều lớp trong nước thường có 5~6 lớp, nhưng loại dành cho Nhật Bản kết hợp 3 lớp vải để làm nhẹ hơn. Ông Yeo Sang-min, trưởng bộ phận của Yukil FGC, nói: “Do động đất thường xuyên nên khó xây nhà kính nặng, lại hiếm quạt thông gió nên vật liệu ngậm ẩm dễ phát sinh nấm mốc”, và “chúng tôi bỏ lớp bông để dù có hút nước cũng nhanh thoát”. Ông nói thêm: “Trong khi Nhật Bản có văn hóa giao canh tác mùa đông cho các vùng ấm áp, Hàn Quốc phải vận hành nhà kính quanh năm nên vật liệu giữ ấm và che nắng phát triển hơn”.

Các doanh nghiệp Hàn Quốc gặp tại hiện trường đang xem thị trường Nhật Bản là ‘phép thử’. Quá trình thích ứng với động đất, độ ẩm, tiêu chuẩn nguồn điện và các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe hơn chính là quá trình mài giũa năng lực cạnh tranh của sản phẩm. Giám đốc Lim nói: “Cũng có quan điểm cho rằng thị trường Nhật Bản đã bão hòa, nhưng vẫn còn nhiều cơ hội vì mức chênh lệch lớn tùy theo khu vực và công việc”, đồng thời cho biết “mục tiêu là biến Nhật Bản thành thị trường lớn hơn Hàn Quốc”.