[J-AGRI 2026 ①] Ошибка прямолинейного движения трактора — 2 см, расходы на отопление теплиц ↓ на 64%… корейские агротехнологии нацелились на жару и нехватку рабочих рук в Японии

Примечание редактора: крупнейшая в Японии комплексная сельскохозяйственная выставка J-AGRI 2026 (Agriculture WEEK) прошла 7–9 октября в Makuhari Messe в префектуре Тиба. В этом году на выставке на первый план были выдвинуты технологии, отвечающие на нехватку рабочих рук из-за старения населения и на экстремальную жару. Газета Korea Agricultural Technology Newspaper на основе репортажей с места рассмотрит выставку в трех материалах. В первой части мы рассказываем о корейских компаниях, вышедших на японский рынок, во второй — о японских компаниях, предлагающих решения тех же проблем. В третьей части будут подведены итоги выставки и рассмотрены направления, в которых корейским компаниям следует двигаться на местах в Японии. 
 

Вентилятор, установленный под потолком пленочной теплицы, сокращает разницу температур между верхом и низом теплицы на 4–5 градусов, а тепловой насос, использующий тепло грунтовых вод, позволяет сэкономить на масляном отоплении до 90% по корейским расчетам и 64% по японским. Ошибка прямолинейного движения трактора, которая даже при управлении опытным водителем составляла в среднем 18 см, была сужена до менее чем 2 см. Именно такие цифры корейские компании, участвовавшие в крупнейшей сельскохозяйственной выставке Японии J-AGRI 2026 (Agriculture WEEK), предъявили местным байерам и фермерам.

Экстремальная жара и нехватка рабочих рук — общие проблемы сельского хозяйства Кореи и Японии. И в этом году выставка также обозначила сокращение дефицита рабочей силы и меры против высоких температур как ключевые темы. Пять корейских компаний, с которыми мы встретились на месте 7–9 октября, — GINT, Hada Co., Ltd., Sysco (производитель циркуляционных вентиляторов для тепличного хозяйства), Blazen и 61FGC — постучались в двери японского рынка, каждая со своим ответом на проблемы «жары» и «людей».
 

Ошибка прямолинейного движения с 18 см до 2 см… автономное вождение и роботы для опрыскивания облегчают нехватку рабочих рук

В вопросе нехватки рабочих рук выступили GINT и Hada. GINT после первой поставки в Японию в 2024 году системы автоматического рулевого управления Pluva Auto, устанавливаемой на существующие тракторы, в апреле этого года выпустила последующую модель Pluva Ion, доработанную с учетом местной обратной связи. Система объединяет RTK GPS и инерциальный датчик (IMU) и корректирует траекторию десятки раз в секунду. Операционный директор GINT Лим Се Хо сказал: «Даже когда опытный тракторист ведет машину с полной концентрацией, средняя ошибка составляет около 18 см, а Ion постоянно движется в пределах 2 см».

Если фермер на спутниковой карте задает свое поле (участок), Ion с помощью ИИ рекомендует рабочий маршрут, соответствующий форме участка, и сохраняет историю работ по каждому участку. В отличие от прежних продуктов, которые лишь двигались прямо вдоль заранее заданной базовой линии, система, как поясняют в компании, позволяет не касаться руля от начальной до конечной точки и сосредоточиться только на работе. Если клиент запрашивает удаленную поддержку с планшета, головной офис в реальном времени управляет экраном, а также анализирует журналы движения, чтобы найти причину проблемы. Это нужно, чтобы сократить выезды на места в напряженный сезон и снизить нагрузку на дилеров.

Есть и эффект, выражаемый в цифрах. При работах по формированию гряд с укрытием пленкой, как в случае лука и чеснока, можно стабильно уменьшить расстояние между бороздами, поэтому на площади 1200 пхён (около 3970 м²), по объяснению компании, получается примерно на 2–3 борозды больше. Даже на рисовых полях, где из-за воды следы работ не видны, рабочие зоны отображаются, что предотвращает дублирование и пропуски, сокращая расход топлива и время работы. Компания также подчеркивает ценовую конкурентоспособность. Крупные японские производители предлагают три уровня опций — помощь при прямолинейном движении, автоматический и роботизированный трактор, причем выбор роботизированного трактора добавляет примерно 30–40 млн вон. Ion, соответствующий уровню второй ступени, стоит около 10 млн вон. С учетом того, что значительная часть фермеров-пользователей находится в возрасте 60–70 лет, интерфейс сделали похожим на привычный смартфон.

Расширяется и местная сбытовая сеть. У GINT Japan есть четыре первичных дилера с прямыми контрактами, а вместе с вторичными торговыми точками — около десяти. Только в первый день выставки восемь компаний выразили желание стать дилерами Ion, и компания планирует связать их с прямым управлением или с нижестоящими торговыми точками региональных дилеров. С ключевыми японскими производителями заключены контракты на исследования и разработки (R&D), ведется совместная разработка. Директор Лим сказал: «Япония — это место, где сосуществуют крупные поля Хоккайдо и участки неправильной формы на Кюсю, поэтому здесь можно испытать все типы глобальной сельскохозяйственной среды», добавив: «Само соответствие уровню требований клиентов и дилеров к качеству становится глобальным стандартом».

Hada представила рядом роботов для опрыскивания для теплиц и открытого грунта. Тепличная модель распознает нанесенную на пол линию и QR-коды, сама заезжает в теплицу, затем движется по рельсам из труб горячей воды и распыляет препарат по каждому ряду. Одной кнопкой можно разделить рабочие зоны, например «ряды 1–50», поэтому в крупных теплицах можно одновременно запускать две машины. Бак для раствора рассчитан на 300 л; одной заправки хватает на 10 линий рельсов по 100 м, то есть на обработку 0,25 га (около 756 пхён). От аккумулятора робот работает около 4 часов 30 минут.

В Корее через муниципальные программы распространения было поставлено около 20 единиц. В Hada прогнозируют, что продукт дешевле других решений с камерным распознаванием (около 100 млн вон), а при переходе к серийному производству цена снизится еще примерно на 10 млн вон. Менеджер отдела стратегического планирования Hada Ким Чжэ Джин рассказал: «Чем моложе фермеры, тем активнее они используют систему и тем больше у них запросов на улучшения», добавив: «В Японии посетителями стенда, проявившими интерес, в основном были молодые аграрии».

Модель для открытого грунта — это автономный опрыскиватель, ориентированный на фруктовые сады. После однократного картирования маршрута на базе GPS он в дальнейшем движется самостоятельно; бак рассчитан на 500 л. Машина работает на 100% от аккумулятора, поэтому она тише двигательных и гибридных моделей и не имеет выхлопных газов; вместо радиального рассеивания препарат распыляется непосредственно на деревья, уменьшая количество химиката, падающего на землю. Для прохода машины нужен коридор шириной около 3 м, и, как объясняет компания, это условие совпадает с особенностями плоскостных и многоосевых яблоневых садов, число которых в последнее время растет. Hada уже имеет опыт экспорта продукции в Японию через Yanmar по схеме OEM, а также рассматривает применение технологии электростатических форсунок японского производителя, которые помогают раствору удерживаться на листьях.
 

Вертикальные вентиляторы, уменьшающие разницу температур между верхом и низом теплицы… борьба за управление температурой с тепловыми насосами и теплоотражающими экранами

Sysco представила вертикальные вентиляторы для тепличных комплексов, направляющие воздух вниз. В Sysco объясняют, что у обычных горизонтальных вентиляторов поток воздуха идет только к стенам и не опускается к нижней части, где находятся растения. Если конвекция блокируется, на листьях появляется конденсат, что приводит к болезням. Продукт Sysco даже при установке на высоте 4,5–6 м распространяет воздух на 360 градусов и в радиусе до 12 м, обеспечивая циркуляцию до самого пола. На верхней и нижней части растений можно установить датчики для контроля температурной разницы, а при достижении заданной температуры (например, 35 градусов — порога теплового стресса для паприки) вентилятор начинает вращаться в обратную сторону и выталкивает горячий воздух к потолку.

Генеральный директор Sysco Ли Гван Су объяснил: «Даже если просто включить вентилятор, температурная разница обычно снижается примерно на 4–5 градусов», добавив: «Температуру внутри помещения можно сразу проверить на щите управления, поэтому фермеры видят эффект в цифрах». Цена одной единицы, включая щит управления и монтаж, составляет около 700 тыс. вон. По рекомендуемому стандарту установки одна единица обслуживает 50–70 пхён (около 165–230 м²), поэтому для 12 теплиц длиной 100 м и шириной 8 м (около 3000 пхён, 9900 м²) нужно по 5 единиц на каждую, всего 60 единиц, что обойдется примерно в 42 млн вон. В Корее идет второй год пилотного проекта, продукция поставлена примерно в 30 мест по всей стране, включая Каннын, Пусан, Кимхэ и Иксан. По словам компании, один фермер из Ванджу, выращивающий томаты черри, продолжил сбор урожая до 20 июня, хотя обычно прекращал его в начале июня, а фермер из Каннына, выращивающий европейский салат, сообщил об улучшении текстуры и веса продукции. 

Sysco получила передачу технологии вертикальных циркуляционных вентиляторов, разработанной Управлением сельского развития. По результатам практической проверки, проведенной Управлением в томатной теплице, средняя дневная температура летом снизилась на 2–4 градуса, урожайность выросла на 7%, а зимой разница температур между верхом и низом сократилась с 4,6 до 0,2 градуса, что позволило сэкономить 13,3% отопительного топлива. Sysco, участвующая в выставке второй раз подряд, отметила: «Из-за аномального климата в этом году интерес еще выше», назвав функцией обратного вращения и ценой свои преимущества по сравнению с местными продуктами. Обнаруженные на месте аналогичные японские продукты стоят 800 тыс.–1 млн вон за единицу, что на 100–300 тыс. вон дороже продукта Sysco (около 700 тыс. вон), включающего щит управления и монтаж.

Blazen представила водоохлаждаемый тепловой насос для охлаждения и отопления, использующий грунтовые воды как источник тепла. Это моноблочная модель, в которой роль наружного блока выполняет вода, поэтому в Корее она стоит 9–10 млн вон, что дешевле воздушной модели с отдельным наружным блоком (около 14 млн вон).

Согласно сравнению Blazen, при производстве одинакового количества тепла расходы на электроэнергию составляют 100 тыс. вон для водоохлаждаемой системы, 200 тыс. вон для воздушного теплового насоса и 400 тыс. вон для электрического нагревателя, то есть водоохлаждаемая система обходится в четверть стоимости электрического нагревателя. В сравнении с масляным отоплением компания объясняет: «Отопительные расходы, составлявшие 10 млн вон в год, сокращаются примерно до 1,2 млн вон, что означает экономию 8,8 млн вон». Из-за различий в тарифах на электроэнергию и ценах на нефть коэффициент снижения затрат на отопление рассчитан как максимум 90% для Кореи и 64% для Японии. При охлаждении одна единица на 100 пхён (около 330 м²) может снизить температуру примерно на 5 градусов, а для фермы клубники площадью 1000 пхён (около 3300 м²) потребуется 5 единиц — по одной на каждые 200 пхён (около 660 м²). В Корее через программы субсидирования поддерживается 50–70% стоимости, а в пилотных проектах — до 100%. В Японии из-за различий в стандартах электропитания был представлен только водоохлаждаемый модельный ряд; сейчас оборудование установлено как тестовая площадка в районе Сендая и проходит практическую проверку.

61FGC выставила тепличные экраны для затенения и теплоизоляции. Экран, сотканный из алюминия и прозрачной пленки, в зависимости от доли алюминия делится по степени затенения, например 55% или 85%. Внешняя сторона отражает солнечный свет, а внутренняя возвращает внутрь инфракрасное излучение от растений, одновременно выполняя функцию сохранения тепла. Для цветочных культур обычно используют изделия с высокой степенью затенения, а для томатов и огурцов — с низкой. Есть также открытый тип, в котором места пленки оставлены свободными для вывода горячего воздуха конвекцией, и теплоотражающий материал с добавлением титановых наночастиц, отражающих инфракрасное излучение. Компания поставила всю продукцию в инновационную долину смарт-ферм в Кохыне, а также поставила изделия в арендные и демонстрационные теплицы инновационной долины в Санджу.

По запросу японского клиента была создана и локальная версия продукта. В Корее многослойные теплоизоляционные шторы обычно имеют 5–6 слоев, но для Японии изделие сделали легким, объединив 3 слоя ткани. Менеджер 61FGC Ё Сан Мин сказал: «Из-за частых землетрясений теплицы трудно строить тяжелыми, а поскольку вентиляционные вентиляторы встречаются редко, на материалах, впитавших влагу, легко появляется плесень», добавив: «Мы убрали хлопковый наполнитель, чтобы даже при попадании воды она быстро уходила». Он также отметил: «В Японии есть культура поручать зимнее выращивание теплым регионам, тогда как в Корее теплицы приходится эксплуатировать круглый год, поэтому материалы для сохранения тепла и затенения развиты сильнее».

Корейские компании, с которыми мы встретились на месте, рассматривали японский рынок как «испытательный полигон». Процесс адаптации к землетрясениям и влажности, стандартам электропитания и более строгим требованиям к качеству одновременно является процессом оттачивания конкурентоспособности продукции. Директор Лим сказал: «Есть мнение, что японский рынок насыщен, но в зависимости от региона и вида работ различия велики, поэтому возможностей еще много», добавив: «Наша цель — сделать Японию рынком более крупным, чем Корея».