“Liberado de 4 horas diarias de ordeño”… el joven agricultor Kim Dae-hyun logra el ‘milagro de los 40 kg’ con agricultura basada en datos

Los productores lecheros están sumidos en una profunda preocupación por la falta de mano de obra y el aumento de los costos de producción, así como por las labores de ordeño(extraer leche) que se repiten todos los días. Esto se debe a que las personas que trabajan envejecen y los precios del pienso y los costos laborales se disparan, mientras que el trabajo de ordeño, del que no se puede descansar ni un solo día, frena a las explotaciones.

En el terreno ganadero se dice incluso “aunque fallezcan los padres, un productor lechero tiene que ir a ordeñar”. Como las vacas lecheras pueden contraer enfermedades como mastitis si no se les extrae leche puntualmente dos veces al día, por la mañana y por la tarde, a los productores lecheros no les resulta fácil dejar la granja aunque tengan acontecimientos familiares importantes.

Con la activación del ‘sistema de helpers(personal sustituto) ’ que ayuda a los agricultores a tomar vacaciones, se ha aliviado un poco la situación, pero la proporción que ocupa el ordeño en el trabajo total sigue siendo abrumadora. Según el Instituto Nacional de Ciencia Animal, se constató que, del tiempo que trabaja una explotación lechera durante 1 año(un total de 3661 horas) , aproximadamente el 40%se dedica únicamente a las tareas de ordeño. En otras palabras, dedican una cantidad considerable de tiempo a extraer leche.

En medio de estas dificultades de los productores lecheros, llama la atención una granja que combina ordeñadoras robotizadas y un sistema TMR propio y registra un volumen medio de leche superior a 40㎏ . El protagonista es Kim Dae-hyun, representante que desde 2014se incorporó al sector lechero siguiendo a sus padres(nacido en 1992·Nonsan, Chungcheong del Sur·más de 70vacas en ordeño). Él subrayó “con la introducción de la ordeñadora robotizada me liberé del trabajo de ordeño y pude concentrarme más en la gestión individual de los animales”. Escuchamos los resultados demostrados con datos y el proceso de adopción tecnológica tras introducir la ordeñadora robotizada en enero de 2024.
 

"Al liberarme del trabajo de ordeño, pude ver a las vacas"
Desde 2014, cuando se graduó de la Universidad Nacional de Agricultura y Pesca de Corea, se incorporó de lleno a la gestión de la granja. Cada día comenzaba la jornada a las 5 de la madrugada. Para los productores lecheros, el ordeño que deben realizar dos veces al día es un destino inevitable.

Kim Dae-hyun recordó“cada vez que ordeñaba, dedicaba 2 horas; al día invertía íntegramente 4 horas en ordeñar. Aunque trabajar de lleno en la granja era gratificante, también era duro” y añadió “en aquel momento mi madre estaba enferma y, al faltar manos, impulsé la introducción de la ordeñadora robotizada”.

En otoño de 2023, tras instalar la ordeñadora robotizada, la operación plena comenzó en enero del año siguiente. Después de introducir la ordeñadora robotizada, el tiempo de trabajo que se redujo fue ocupado por el análisis de datos. Al monitorear en tiempo real durante el ordeño los datos de temperatura corporal, grasa láctea, y proporción de proteína láctea, detecta en una fase temprana riesgos de cetosis o señales de mastitis. Así construyó un sistema de respuesta rápida basado en datos objetivos, dejando atrás los métodos anteriores que dependían de conjeturas.
 

Estos cambios se tradujeron en una mejora del rendimiento de la granja. Según la evolución de los resultados de control del rebaño de la Granja Nonsan durante 26 meses proporcionada por NongHyup Feed, el volumen medio mensual de leche entre enero de 2023 y diciembre de 2023se situó entre un mínimo de 29㎏ y un máximo de 35㎏ . Sin embargo, desde enero del año pasado, cuando introdujo la ordeñadora robotizada, el volumen de leche aumentó rápidamente. La producción media diaria pasó de 34.1㎏ en diciembre de 2023 a 42.3㎏ en diciembre de 2024, con un aumento del volumen medio de leche del 24.04% en solo un año. En el mismo periodo, la producción media a 305 días también se confirmó en 13,095㎏, un 25.4% más que los 10,446㎏ anteriores. Aunque redujo el número de vacas en ordeño, que había llegado hasta 100, hasta el entorno de 70 cabezas, al aumentar la producción por animal creció el volumen total de la granja.

El representante Kim explicó“ahora tengo margen para dedicar íntegramente a la gestión individual de las vacas el tiempo que antes destinaba al ordeño” y “puedo utilizar de inmediato datos como la temperatura corporal, la grasa láctea, y la proteína láctea de las vacas tras el ordeño. A través del informe de salud que proporciona la empresa de ordeñadoras robotizadas, verifico las vacas enfermas y otros casos”. Añadió además “al aumentar la frecuencia de ordeño de 2 veces a 3~3.5 veces, la producción media diaria por cabeza subió desde el nivel anterior de 32~33kg hasta la franja de 40kg ”.
 

La transición a TMR propio y el control del pienso, claves del éxito
Se sabe que la tasa de implantación de ordeñadoras robotizadas en el país aún se mantiene por debajo del 5% . No son pocas las granjas que sufren fracasos tras introducir ordeñadoras robotizadas. Los expertos señalan como causa del fracaso ‘el fracaso en el control del suministro de pienso’. La ordeñadora robotizada es un sistema que induce a la vaca a entrar por sí misma en la sala de ordeño mediante la recompensa del pienso. Sin embargo, el pienso TMR comercial dificulta el ajuste preciso de las proporciones, lo que puede reducir la tasa de visitas de las vacas a la ordeñadora robotizada o provocar trastornos digestivos. Esa es la razón por la que Kim Dae-hyun pasó del TMRcomercial al ‘sistema de TMR propio’.

Él inspeccionó personalmente la calidad de los forrajes importados(timothy·festuca alta·avena forrajera·alfalfa)para asegurar la estabilidad del suministro nutricional, y ajustó con precisión las fórmulas de mezcla según la etapa de ordeño de las vacas y su estado de rumia. Reducir los costos de producción mediante el TMRpropio y, al mismo tiempo, maximizar la eficiencia de inducción al ordeño robotizado se convirtió en el motor clave para alcanzar una producción superior a 40kg.
 

Maximización de la productividad mediante un sistema de datos interconectado
Además de las ordeñadoras robotizadas, la Granja Nonsan opera detectores de celo y rumia tipo collar·, enfriadores inteligentes que pueden controlarse remotamente desde el exterior(mantienen 4.5°C ) y otros equipos. La instalación de suficientes sistemas de ventilación en el establo y la gestión limpia de las instalaciones también contribuyen a mejorar la productividad. Mediante esta gestión precisa de la alimentación, supera el problema de acortamiento del número de partos que suelen sufrir las granjas de alta producción y mantiene un promedio saludable de 2.5 partos. Es decir, ha logrado simultáneamente tres objetivos: aumento del volumen de leche, mejora de la tasa reproductiva, y reducción de enfermedades digestivas.

La ayuda de expertos lecheros también desempeña un papel importante. Los especialistas de NongHyup Feed no solo presentan programas de suministro de pienso por etapas, sino que también asesoran de forma constante sobre mejoras del entorno dentro de la granja. Kim Dae-hyun dijo “los expertos lecheros elaboran programas que incluyen las cantidades y los momentos adecuados de suministro de piensos compuestos, forrajes, aditivos y otros elementos para aumentar el consumo de alimento. También nos ayudaron, en esta temporada de verano tan calurosa, retirando estructuras que impedían la circulación del aire(viento) para poder bajar la temperatura del establo”.
 

Gracias a estos esfuerzos, pudo alcanzar ventas mensuales de entre 95 millones y 100 millones de wones. También redujo la proporción de costos de pienso por ingreso de leche del 60%a la franja del 40%. El costo invertido en la instalación de las ordeñadoras robotizadas y las instalaciones anexas fue de unos 740 millones de wones, de los cuales el 70%(unos 518 millones de wones)corresponden a aportación propia.

Si se aplica la ganancia neta de 2.235 millones de wones por vaca lechera de los resultados de la encuesta de costos de producción de productos ganaderos de 2025 de la Oficina Nacional de Datos, la ganancia neta anual de la Granja Nonsan puede estimarse en 156.45 millones de wones(sobre la base de 70 vacas en ordeño). Calculado de forma simple, puede recuperar la inversión en las ordeñadoras robotizadas en 4.72 años.

“Cada ordeñadora robotizada puede ordeñar hasta 50 vacas. Como tenemos dos, quiero ampliar hasta 100 vacas y aumentar la cuota actual de 3050㎏ a 4 toneladas”, dijo Kim Dae-hyun al revelar sus planes futuros, y destacó “al realizarse una gestión de datos, ahora puedo observar con detalle a cada animal. Aunque el costo de inversión inicial supone cierta carga, como aumentan tanto la productividad como los ingresos, también quisiera recomendarlo a otras granjas”.