Фермер-переселенец с 7-летним стажем: производственный индекс бройлерной фермы на 100 тысяч голов — 492

Тэганд-мён, город Намвон, специальная самоуправляемая провинция Чонбук. Бройлерная ферма директора Ли Мён Уна «Скала и крепость» выращивает 100 тысяч голов в 4 корпусах. При таком же масштабе обычно работают супруги вдвоем, но этой фермой директор Ли управляет один. В периоды занятости он лишь ненадолго прибегает к помощи жителей деревни.

Он родился в 1956 году, в этом году ему исполнилось 70 лет. Двадцать девять лет он проработал в крупной продовольственной компании, в конце 2019 года вышел на пенсию и с января следующего года пришел на эту ферму. Будучи фермером-переселенцем с 7-летним стажем, он сказал: «Я ни разу не пожалел, что переехал сюда. Скорее есть сожаление, что не приехал на 5 лет раньше».

Сила, позволяющая одному человеку справляться со 100 тысячами голов, исходит не из физической выносливости, а из системы. Весы на кормовом бункере, весы внутри птичника, программы вентиляции и температуры, составленные по возрасту птицы, следят за цыплятами вместо директора Ли. Его работа — читать эти цифры и принимать решения.

«Вторая профессия», к которой он готовился 10 лет
Переезд Ли Мён Уна в деревню не был импульсивным решением. Еще во время работы в компании он установил критерии, а один только период подготовки занял 10 лет.

Первым критерием была первичная отрасль. Ли объяснил: «Если продолжать заниматься тем же, чем занимался, в итоге придется идти в компанию и просить помощи у младших коллег. Вместо этого я хотел заняться работой, которую делают собственными руками». Второй критерий — сфера, не связанная с прежним местом работы, третий — работа, которую по возможности можно выполнять одному, последний — доход в сотни миллионов вон.

Сравнив высокодоходные позиции в сельском хозяйстве и животноводстве, он выбрал бройлеров. Решающим стало то, что благодаря интегрированной структуре не нужно беспокоиться о сбыте. Он подчеркнул: «Достаточно построить птичник — и интегратор поставляет корм, а когда птица выращена, забирает ее. С точки зрения оборота средств птица тоже быстрее».

Третий критерий — «работа, которую можно делать одному» — в итоге свелся к вопросу о том, насколько далеко можно продвинуть автоматизацию.

Искать участок он начал примерно за 1 год до выхода на пенсию. Одновременно с заключением договора началось строительство, в августе 2019 года объект был завершен, а в конце того года он ушел из компании. Поскольку вся задняя часть участка представляла собой скальную породу, животноводческий комплекс строили даже с применением взрывных работ.

Один делает работу двоих супругов… «Я не оставляю птичники без присмотра»
Первоначально установленная система управления была устаревшей. Он сказал: «Не все отображалось на одном экране, приходилось смотреть, прокручивая». Для человека, который один обходил 4 корпуса, время, уходившее на переключение экранов и проверку, само по себе становилось трудом.

Переломный момент пришел с двух сторон. Одна компания, производящая системы управления, приехала с коммерческим визитом, и примерно в то же время Национальный институт зоотехнической науки попросил провести на площадке практическую проверку собственной разработанной системы. Ли выделил самый крайний корпус как тестовый корпус для института зоотехнической науки. Один корпус работал на новой системе, остальные — на прежней, то есть он лично сравнил два подхода. Ли с улыбкой сказал: «Попробовал — и новая система действительно оказалась лучше. Главное, все видно на одном экране». Позже в рамках программы поддержки конвергенции ICT он поэтапно заменил системы и в других корпусах.

Вентиляция и температура полностью переданы автоматическому управлению. Ли сообщил: «В 1-дневном возрасте цикл такой: вентилятор работает 5 секунд и 5 минут отдыхает. По мере увеличения возраста время работы растет, корректировка проводится каждые 2–3 дня». Температуру постепенно снижают с 33 градусов при посадке цыплят до 23 градусов к моменту отгрузки. Если температура в птичнике выше заданного значения, увеличивается число работающих вентиляторов, а если и это не помогает, включаются охлаждающие панели.

После поступления птицы распорядок, наоборот, прост. Один-два раза в день он заходит в птичники, проверяет кормушки и поилки и выносит павшую птицу. Именно поэтому он говорит: «После посадки становится удобно. На самом деле занято именно тогда, когда птицы нет».

Региональный менеджер Harim Чхве Ян Сан, курирующий эту ферму, указал на причину, по которой возможна работа одним человеком, под другим углом. Чхве объяснил: «Случаи, когда 100 тысяч голов ведет один человек, редки. Обычно выращивают супруги вместе или владелец фермы с иностранным работником. Но директор Ли не оставляет птичники без присмотра. Обычно, когда работают двое, один уходит, а другой управляет, и в этом процессе возникают пробелы, но он остается на ферме. Поскольку директор Ли почти не выходит за пределы фермы, друзья сами приезжают к нему на ферму».
 

Когда установили весы, стала видна дата отгрузки
Самым большим изменением Ли называет весы. Внутри птичника установили весы, позволяющие измерять отдельные особи, а на кормовом бункере — весы для измерения остатка. Ли сказал: «Когда поступает корм, на компьютере можно проверить, сколько сейчас осталось кг. То есть в реальном времени видно, сколько птица съела за день».

Зная суточное потребление, можно оценить массу тела с учетом среднего прироста и на этой основе рассчитать коэффициент конверсии корма. Система показывает это по каждому корпусу отдельно. Так появилась возможность сравнивать разницу между корпусами не по ощущениям, а по цифрам. Решение об отгрузке также принимается отсюда. Ли с 24-дневного возраста ежедневно измеряет массу тела и сообщает ее интегратору. Затем совместно с региональным менеджером определяет момент отгрузки. Однако автоматические весы имеют недостаточную точность, поэтому массу для решения об отгрузке он измеряет вручную.

Результаты прямо отражаются в табеле показателей. Производственный индекс рассчитывается так: средняя масса и показатель выращивания ставятся в числитель, срок выращивания и коэффициент конверсии корма — в знаменатель, после чего результат умножается на 100. Все четыре значения являются объектами управления, и три из этих четырех ежедневно поступают с весов.
 

«Верхние 10%»… он сохраняет даже дополнительных цыплят, выданных сверх нормы
Если посмотреть на последние результаты отгрузки, по отдельным ведомостям показатели находятся в диапазоне от 386 до 492, а при суммировании по циклам колеблются между 400 и 468. Каков это уровень? Чхве ясно ответил: «Это примерно верхние 10%. Нельзя сказать просто, что он хорошо работает, — он выращивает исключительно хорошо».

Особенно заметный пункт — показатель выращивания. Если разделить ведомости, то два цикла показали соответственно 100,82% и 100,92% (включая 3% сверх нормы). Это означает, что число отгруженных голов больше расчетного количества посаженных цыплят. Интегратор, учитывая раннюю смертность цыплят, добавляет к контрактному количеству примерно 3% сверх нормы. Поскольку расчет ведется по контрактному количеству, если удается сохранить и полученных дополнительно цыплят, показатель выращивания превышает 100%.

Чхве объяснил: «У некоторых цыплят бывают проблемы с суставами, есть и слабые цыплята, поэтому они погибают в процессе выращивания. Поэтому дополнительно поставляют 3%. Даже если дать на 3% больше, у хозяйств, которые хорошо выращивают, показатель сохранности выходит 98–99%. Но эта ферма в хорошие периоды превышает 100%».
 

В качестве секрета он называет режим дезинфекции. Когда птица уходит, после мойки водой он распыляет дезинфицирующее средство методом туманного распыления по всей площади, включая кормушки. Затем распыляет препарат против кокцидиоза, настилает рисовую шелуху и снова распыляет дезинфицирующее средство. Если не считать одного случая низкопатогенного птичьего гриппа, крупных болезненных инцидентов не было.

Чхве прежде всего выделил не технологии, а отношение. Он сказал: «Директор Ли не только хорошо соблюдает основы (выращивания бройлеров), но и вкладывает в птицу много заботы. А когда специалисты дают советы, он сразу применяет их на практике».

Цикл в 40 дней, отмеченный в табеле как «крупная птица», также показывает характер этой фермы. Курица, которую потребители обычно едят целиком, весит около 1,5 кг, а крупная птица класса 2,5 кг идет отдельным потребителям. Чхве рассказал: «Чем больше птица, тем выше вероятность ее гибели. Поэтому требуется гораздо больше усилий и тщательное управление. Даже среди интегрированных хозяйств Harim не так много тех, кто выращивает крупную птицу».

То же касается и оборачиваемости. По данным Harim, средний показатель интегрированных хозяйств составляет 6,5 цикла в год, а директор Ли проводит максимум 7 циклов. Даже летом, когда спрос высок, он берет цыплят, выдерживая лишь минимальный период простоя. Чхве сказал: «Именно в этот период объемы нужны больше всего. Когда компания просит, он молча делает это», добавив: «И с точки зрения фермы число оборотов сильно влияет на доход».

Автоматическое измерение веса — последняя задача
Стоимость участка и строительства 4 новых корпусов, включая цену земли, составила 2,3 млрд вон. Он купил землю под залог дома и взял кредит на строительство под залог птичника. Около 300 млн вон средств на переезд в деревню он не получил. Ли сообщил: «Когда я подал заявку после строительства птичника, мне сказали, что нельзя. Надо было подавать до начала строительства». Сейчас он выплачивает основной долг и проценты на уровне 40 млн вон в год. Сумма, которая поступает на счет при 7 оборотах в год, составляет около 350 млн вон. По объяснению Ли, первоначально установленный критерий дохода в сотни миллионов вон был достигнут.

В последнее время его беспокоит то, что из-за аномального климата увеличивается число дней с экстремальной жарой. Во время жары этим летом температура в птичниках поднималась до 32 градусов даже при работающих охлаждающих панелях. Птица не ела корм, дневной прирост ограничился 70 г, и срок выращивания увеличился. С будущего года он рассматривает вариант сократить число посаженных цыплят на 7000–10 тысяч голов. Он сказал: «В будущем лето будет еще жарче, и я считаю правильным сократить поголовье».

Когда его спросили о планах на будущее, речи о расширении масштаба не было. Его желание — «инвестировать в более умные решения». Больше всего он хочет автоматического измерения средней массы тела. Хотя ферма ежедневно передает данные о весе интегратору, создание исходных чисел по-прежнему остается делом человека. Он заходит в птичник с сеткой, отгораживает определенное пространство, ставит всех находящихся там птиц на весы, а затем делит на количество голов и получает среднее значение. Когда это цыплята, в одну сетку попадает 200 голов, к моменту отгрузки — 45–50 голов. В каждом корпусе он измеряет по две точки. Это самая тяжелая работа на ферме, где он трудится один.
 

Попытки автоматизации уже были. Вместе с одной корейской компанией он пытался разработать способ на основе распознавания изображения с камеры, но до уровня, пригодного для использования на практике, дело не дошло. Недавно компания объяснила, что это возможно при использовании тепловизионной камеры. Поэтому он попросил эту компанию разработать технологию. 

Это ферма, где вентиляцию, температуру и корм заставили контролировать системы вместо человека. Только один самый базовый показатель пока еще зависит от силы человеческих рук. Именно поэтому директор Ли говорит, что продолжит инвестировать в умное животноводство.

В заключение Ли посоветовал: «Если вы думаете о переезде в деревню, не стоит слишком прислушиваться к словам окружающих, нужно самому исследовать и готовиться. У меня тоже ушло 10 лет. Начинать нужно заранее».